La tecnologia de punt làser circular ABP permet un processament eficient i d'alta velocitat del coure i l'alumini, donant com a resultat una porositat reduïda, esquerdes i una aparença de modelat millorada. Aquesta innovació redueix significativament la necessitat de treballs de postprocessament, disminueix els costos de producció i assegura una qualitat de producció superior a les indústries de bateries, motors i electrònica de consum.
Actualment, en l'àmbit de la producció i fabricació de noves energies, l'aplicació de materials d'alta reactivitat com l'aliatge d'alumini i el coure representa més del 90% de tota la potència de la bateria i del motor. Quan s'utilitzen làsers tradicionals de diàmetre de nucli de transmissió única per soldar aliatges d'alumini i coure, és inevitable trobar alguns defectes:
1. Alta reflectivitat de materials d'alta reflexió, mala estabilitat de soldadura contínua i model deficient
2. Els porus i les esquerdes poden reduir significativament el rendiment de l'articulació
3. Les partícules generades per esquitxades i explosions poden provocar fàcilment curtcircuits en bateries i motors
En resposta als punts dolorosos esmentats anteriorment a la nova indústria energètica, han sorgit els làsers de fibra sintonitzables amb feix ABP. La tecnologia ABP permet la sortida de dos feixos coaxials que es poden controlar de manera independent mitjançant una sola fibra, amb els nivells de potència del punt central i el punt anular circumdant ajustables de manera independent. Això no només ajuda a aconseguir un processament sense esquitxades d'alta velocitat i alta eficiència de bateries i motors de potència, reduint considerablement la porositat, reduint les esquerdes i embellint l'emmotllament, sinó que també redueix molt la demanda de treballs de postprocessament, reduint així els costos de producció globals. i garantir la qualitat de la producció.
Soldadura de segellat de la coberta superior de la línia de producció de bateries quadrades
En l'actualitat, la fàbrica de bateries adopta el làser de punt circular de la sèrie Raycus Laser Flag RFL-2000/2000-ABP, que pot complir completament els requisits de procés i qualitat de la fàbrica de bateries. Sota els paràmetres de potència central de 1000 W i potència circular de 1800 W, la velocitat de soldadura és de 200 mm/s, i l'aspecte de la costura de soldadura és uniforme i consistent, sense defectes com ara soldadura virtual, escòria de soldadura i forats explosius. No hi ha esquerdes ni porus dins de la costura de soldadura, i la prova d'estanqueïtat està qualificada.
Aquestes són les dades metal·logràfiques Qualify del làser de punt anular de Raycus 2+2 (RFL-2000/2000-ABP) utilitzat per a la soldadura completa de cobertes superiors de bateries quadrades. Les dades de profunditat i amplada de fusió compleixen els requisits tècnics dels clients de la fàbrica de bateries.
Aquest és el resultat de l'anàlisi de dades CPK de la profunditat de fusió i l'amplada de fusió del làser de punt anular Raycus 2+2 utilitzat per a la soldadura completa de la coberta superior de la bateria quadrada. La profunditat de fusió i les capacitats d'amplada de fusió són superiors a 1,67, complint totalment els requisits de procés i qualitat de la fàbrica de bateries.