La mida del diàmetre del nucli làser pot afectar la pèrdua de transmissió i la distribució de la densitat d'energia de la llum. La selecció raonable del diàmetre del nucli és molt important. Un diàmetre del nucli excessiu pot provocar una distorsió del mode i la dispersió en la transmissió làser, afectant la qualitat del feix i la precisió de l'enfocament. Un petit diàmetre del nucli pot provocar una disminució de la simetria de la densitat de potència de la fibra òptica de mode únic, que no afavoreix la transmissió de làsers d'alta potència.
1, Avantatges i aplicacions dels làsers de diàmetre de nucli petit (<100um)
Peces de treball d'alt material reflectant (alumini, coure).
Materials d'alta reflexió: alumini, coure, acer inoxidable, níquel, molibdè, etc;
① Els materials d'alta reflectivitat requereixen la selecció de làsers de diàmetre central petit, que utilitzen raigs làser d'alta densitat de potència per escalfar ràpidament el material a un estat liquat o vaporitzat, millorar la taxa d'absorció del làser del material i aconseguir un processament eficient i ràpid. L'elecció de làsers amb grans diàmetres de nucli pot conduir fàcilment a una alta reflectivitat, provocant una soldadura falsa i fins i tot cremar el làser;
Materials sensibles a les esquerdes: níquel, coure niquelat, alumini, acer inoxidable, aliatge de titani, etc.
② Aquest tipus de material generalment requereix un control estricte de la zona afectada per la calor i requereix una petita piscina de fusió. Escollir un làser de diàmetre de nucli petit és més adequat;
Processament làser d'alta velocitat:
③ La soldadura de penetració profunda requereix un processament làser d'alta velocitat i cal triar un làser d'alta densitat d'energia per garantir que l'energia de la línia sigui suficient per fondre el material a gran velocitat. Especialment per a la soldadura de pila, la soldadura per penetració i altres requisits elevats per a una penetració profunda, és més adequat triar un làser de diàmetre de nucli petit.
Aplicació del làser de gran diàmetre de nucli
2, Advantages and Applications of Large Core Diameter Lasers (>100um)
El gran diàmetre del nucli i el punt de llum gran, amb una gran àrea de cobertura tèrmica i una àmplia àrea d'aplicació, i només aconseguint una micro fusió a la superfície del material, són molt adequats per a aplicacions en revestiment làser, refusió làser, recuit làser, enduriment làser i altres camps. . En aquests camps, els grans punts de llum signifiquen una major eficiència de producció i menors defectes (la soldadura de conductivitat tèrmica gairebé no té cap defecte).
En soldadura, els grans punts de llum s'utilitzen principalment per a la soldadura composta, que s'utilitza per a revestiments làser amb diàmetres de nucli reduïts. El gran punt de llum fa que la superfície del material es fongui lleugerament, convertint-se de sòlid a líquid, millorant considerablement la taxa d'absorció del làser del material. A continuació, es perfora un forat amb un nucli reduït per crear una penetració profunda. Durant aquest procés, a causa del preescalfament i el posttractament de la gran taca de llum, així com el gran gradient de temperatura donat a la piscina fosa, això fa que el material sigui menys propens a defectes d'esquerdes causats per l'escalfament i el refredament ràpid, i també fa que l'aspecte de la soldadura és més suau, alhora que s'aconsegueix esquitxades més baixes en comparació amb la solució làser única.