Aplicació del processament làser a la fabricació de bateries d'ions de liti-

Apr 02, 2020 Deixa un missatge

Impulsada pels objectius globals de descarbonització i el ràpid creixement dels vehicles elèctrics (EV) i dels sistemes d'emmagatzematge d'energia (ESS), la fabricació avançada de bateries requereix una precisió, consistència i eficiència sense precedents.

 

La producció de bateries de-ions de liti (LIB) normalment segueix un procés de fabricació de bobina-a-alta velocitat (R2R), dividida en dues fases bàsiques: fabricació de cèl·lules i muntatge de paquets. Una cèl·lula d'ions de liti-estàndard consta de tres capes funcionals:

 

  • Ànode:Làmina de coure recoberta de grafit-(gruix del recobriment ~100 μm).
  • Càtode:Paper d'alumini recobert d'òxid metàl·lic de liti-(gruix del recobriment ~100 μm).
  • Separador:Membrana porosa de polipropilè (PP) o polietilè (PE) (~50 μm).

 

Battery Layer Structure

 

Per què el processament làser supera les eines mecàniques tradicionals

 

Els passos clau de fabricació-com el tall d'elèctrodes, el tall de pestanyes, la neteja de superfícies i el tall del separador-requereixen una qualitat de vora estricta, una precisió sub-mil·limètrica i zero contaminació per partícules. Les eines tradicionals de perforació i tall mecànics pateixen el desgast de la fulla, la formació de rebaves i el temps d'inactivitat freqüent.

 

Lithium Battery Production Process Flow

 

El processament làser ofereix importants avantatges tècnics:

 

  • Processament sense-contacte:Elimina l'estrès mecànic i el desgast de les eines.
  • Qualitat de vora superior:Minimitza les rebaves, els danys tèrmics i els possibles riscos de curt{0}}circuits.
  • Contorns flexibles basats en CAD-:Permet canvis ràpids de disseny sense necessitat de reequipament.
  • Costos operatius{0}}a llarg termini més baixos:Alt rendiment amb un manteniment mínim.

 

Aplicacions clau del làser en la fabricació de cèl·lules

 

1. Tall de làmina d'elèctrodes

A la línia contínua de rotlle-a-roll, els rotlles mestres amples de làmina metàl·lica recoberta s'han de tallar longitudinalment en cintes estretes segons les dimensions del disseny de la cel·la.

 

  • Selecció làser: els làsers de fibra d'infrarojos polsats (IR) ofereixen altes velocitats de tall i uns-bords de tall nets excel·lents. Per a aplicacions que exigeixen una precisió sub-micra i zones afectades per la calor-mínima (HAZ), es prefereixen els làsers verds polsats o ultraviolats (UV).

 

2. Tall de pestanyes d'elèctrode (tall de contorn)

Després de tallar, les cintes d'elèctrodes es tallen en contorns geomètrics específics per formar pestanyes de connexió. Depenent de l'arquitectura de la cèl·lula, el perfil del raig làser es pot modular dinàmicament per tallar tant el recobriment com el substrat o retallar selectivament la làmina metàl·lica sola.

 

  • Selecció làser:Els làsers de fibra IR polsats d'alta potència{0}}pic- són ideals tant per al perfilat de pestanyes d'alumini (càtode) com de coure (ànode).

 

3. Neteja selectiva de pestanyes làser (eliminació de recobriment)

Per garantir una soldadura ultrasònica o làser fiable durant el muntatge de la cèl·lula, el recobriment de grafit actiu o d'òxid metàl·lic s'ha de treure amb precisió de les zones de contacte designades per exposar el coure o el paper d'alumini nu.

 

  • Repte clau:Eliminació completa del material actiu sense cremar ni aprimar el substrat de làmina fina subjacent.
  • Selecció làser:Els làsers de fibra IR polsats d'alta-freqüència (MOPA) permeten un ajustament fi de l'amplada del pols per aconseguir una ablació neta sense danyar el col·lector de corrent.

 

Per al processament aigües avall, mantenir la puresa de la superfície absoluta és igualment important{0}}aprendreper què la neteja prèvia-del terminal de soldadura és fonamental en el muntatge del PACK de bateries de litiper evitar defectes d'unió.

 

4. Tall de membrana separadora

La membrana separadora de polímer evita els curtcircuits interns i s'ha de tallar per adaptar-se a les dimensions de la cel·la amb precisió sense crear vores esquinçades o perles foses.

 

  • Selecció làser: Com que els separadors consisteixen en polímers orgànics sensibles a la calor-(PP/PE), làsers UV polsats o làsers ultra-pols curts (femtosegons/picosegons) s'utilitzen per dur a terme "l'ablació en fred", produint vores suaus i lliures de residus-.

 

Per entendre com els polsos de llum ultra-ràpids aconsegueixen zero-danys tèrmics, explora el nostre desglossament tècnic aCapacitats de mecanitzat làser de femtosegonsper a aplicacions de micro-precisió.