Placa d'acer galvanitzat és una mena de placa que pot protegir l'acer al carboni a l'interior mitjançant la galvanització de la superfície i no és fàcil d'oxidar després de l'ús a llarg termini. Encara que aquest tipus de placa és una mica més car que la placa ordinària d'acer al carboni, encara és rendible pel que fa al cost de tot el producte perquè no hi ha necessitat de polvoritzar per a la prevenció d'òxids i altres processos posteriors.
Des de la perspectiva del gas auxiliar, en general hi ha tres processos de tall per a la placa d'acer galvanitzat, és a dir, el tall d'aire, el tall d'oxigen i el tall de nitrogen.
1.Tall d'aire
L'avantatge és que el cost de processament és molt baix, només cal tenir en compte el cost d'alimentació del làser i el compressor d'aire, sense necessitat de generar un cost de gas auxiliar, però l'eficiència de tall en la placa prima pot coincidir amb el tall de nitrogen, que és un mètode de tall econòmic i eficient.
No obstant això, els desavantatges en la secció de tall també són evidents. En primer lloc, la secció transversal tallada per aire produirà un burr a la part inferior. Després del processament per làser, els productes han de passar per processament secundari, com ara depurar, que no és propici per a tot el cicle de producció. En segon lloc, la secció tallada per aire és fàcil d'enfosir, la qual cosa afecta la qualitat dels productes. Per tant, els avantatges del processament amb làser sense posterior processament no es poden reflectir. Per tant, en el processament de plaques d'acer galvanitzat, moltes empreses són reticents a triar el mètode de tall d'aire.
2.Tall d'oxigen
Aquest és el mètode de tall més tradicional i estàndard. L'avantatge és que el cost del gas és baix, i en el processament de xapa basat en acer al carboni, no hi ha necessitat de canviar de gas auxiliar amb freqüència, que és convenient per a la gestió de fàbrica.
Però el desavantatge és que després del tall d'oxigen, hi haurà una capa de pell d'òxid a la superfície de la secció de tall. A més de la vora negra, si el producte amb pell d'òxid es solda directament, la pell d'òxid es pelarà de forma natural després de molt de temps. Aquesta és una de les raons per les quals el full galvanitzat és propens a la soldadura defectuosa.
3.Tall de nitrogen
El nitrogen s'utilitza per al processament d'alta velocitat, que és diferent de l'oxigen utilitzat per al suport de combustió. El nitrogen juga un paper protector, de manera que no es produirà cap pell d'òxid a la secció de tall. Molts fabricants també aprofiten aquest avantatge, de manera que el tall de plaques d'acer galvanitzat sovint utilitza nitrogen per al processament.
Però el desavantatge del tall de nitrogen també és aquí: perquè no hi ha protecció en la secció de tall, el producte és fàcil d'oxidar. Es recomana que el material sigui repintat pel fabricant.
S (S)Preu mitjà per nit
Resumint els avantatges i desavantatges dels mètodes de processament anteriors, cada fabricant pot triar els seus propis mètodes de processament d'acord amb les seves necessitats reals.
Aquí us recomanem elComplet Tancat màquina de tall per làser de fibra DeEL LÀSER DEL REI DE WUHAN CO., LTD.Té les següents característiques:
Llit de soldadura reforçat d'alta rigidesa, fresat d'acabat de pòrtic gran importat, recuit secundari, alleujament eficaç de l'estrès;
Generador de làser de fibra importat, bona qualitat al punt, potència de sortida estable, tall d'alta precisió;
Després de l'anàlisi de la mecànica estructural de l'element finit, el crossbeam té els avantatges d'una rigidesa lleugera, alta i un bon rendiment dinàmic;
El disseny de fuselatge totalment tancat i totalment protegit protegeix la seguretat personal i la salut ambiental dels operadors.
