La màquina de tall per làser ha entrat a tots els àmbits de la vida, les seves característiques úniques del procés de tall tenen un paper crucial en totes les indústries, en diferents indústries, s’apliquen diferents materials i les característiques dels materials són diferents, de manera que el procés de tall per làser en diferents materials també té diferents opcions.
Generalment,segons les característiques dels materials, es pot dividir en materials metàl·lics i materials no metàl·lics. Segons aquesta característica, la indústria de les màquines de tall per làser es pot dividir en dues categories:màquina de tall per làser de metallsimàquina de tall per làser no metàl·lica.
1.Materials no metàl·lics
Matèria orgànica: tots sabem que el tall amb làser consisteix a utilitzar un feix d’alta energia per irradiar la peça per produir material fos a alta temperatura per tallar, de manera que l’alta temperatura generada en el procés de tall amb làser causarà el perill de cremar-se i encendre’s. de matèria orgànica, de manera que el nitrogen o l’aire s’utilitzen normalment com a gas auxiliar per al processament. Per exemple, la fusta, el cuir, els teixits, el cartró i altres materials es poden tallar amb màquines de tall làser no metàl·liques, però hi haurà un fenomen de combustió marró a l'avantguarda.
Materials sintètics: generalment es refereixen a cautxú artificial, materials d’enduriment tèrmic, termoplàstics, etc. aquests materials emetran gasos tòxics en el procés de tall, per la qual cosa és necessari reforçar les mesures de protecció, especialment la protecció de la seguretat personal.
Per tant, en el procés de tall per làser de materials no metàl·lics, normalment adoptem el mode de tall totalment tancat i afegim el dispositiu d’evolució de l’absorció d’aire a prova de pols.
2.Materials metàl·lics
Acer inoxidable: el material d’acer inoxidable és un dels materials metàl·lics més utilitzats. En el procés de tall per làser, normalment s’utilitza una màquina de tall per làser de fibra òptica per al processament. El nitrogen, l’aire i l’oxigen es poden utilitzar per al processament. En la selecció de gas auxiliar, el nitrogen té la millor qualitat de processament i l’avantguarda no té rebabes i no es requereix cap processament posterior. Es selecciona el processament d’oxigen i es tallarà la vora inferior Fenomen d’oxidació, vora negra, amb la qualitat del tall d’aire és el pitjor, en el processament sense condicions especials i els requisits de precisió no són premisses elevades es pot triar l’aire com a gas auxiliar.
Acer al carboni: en general, l'oxigen s'utilitza com a gas auxiliar per al processament, principalment perquè l'oxigen tindrà un paper de combustió en el procés de tall, cosa que pot aconseguir un tall més eficient, per descomptat, es produirà una lleugera oxidació a l'avantguarda. Quan el gruix del material de tall assoleix un cert gruix, s’ha de seleccionar el nitrogen com a gas auxiliar per al tall a alta pressió.
Material de coure: pertany al material amb alta reflexió i alta conductivitat tèrmica. El nitrogen es pot utilitzar com a gas auxiliar inferior a 1 mm, però l’oxigen s’ha de fer servir com a gas auxiliar per a 2 mm. Per descomptat, en el procés de tall de materials altament reflectants, hem d’afegir un dispositiu d’absorció d’emissions, en cas contrari, causarà danys als materials òptics.
Material d'alumini: com el material de coure, pertany al material d'alta capacitat reflectant i tèrmicament conductor. El material d'alumini es talla en gran mesura amb màquines de tall per làser, que depèn de la qualitat del feix del làser. La qualitat de tall del nitrogen del gas auxiliar és millor que la de l’oxigen. De la mateixa manera, ha d’estar equipat amb un dispositiu d’emissió per protegir el sistema de trajectòria òptica.