Un breu anàlisi de la tecnologia de processament làser
La tecnologia de processament làser utilitzada per la màquina de tall làser és una tecnologia de fabricació avançada composta que combina les disciplines de processament i inspecció lleugera, mecànica, elèctrica, de materials. Ha exercit un paper insubstituïble en les indústries pilars de l’economia nacional com ara maquinària de construcció, energia, transport, acer i metal·lúrgia, fabricació de vaixells i automòbils, indústria electrònica i elèctrica i aeroespacial.
Durant el procés de tall amb làser, el feix làser es centra en un punt de llum petit i el seu diàmetre mínim pot ser inferior a 0,1 mm, de manera que la densitat de potència elevada en el punt focal pot superar els 106W / cm2. En aquest moment, l’entrada de calor del feix de llum (convertida per energia lumínica) supera amb escreix la part que és reflectida, conduïda o difosa pel material, i el material s’escalfa ràpidament a la humitat vaporitzada i s’evapora per formar un forat. Amb el moviment lineal relatiu del feix de llum i el material, el forat forma contínuament una escletxa amb una amplada estreta (com ara uns 0,1 mm). La influència tèrmica del tall és petita i gairebé no hi ha cap deformació de la peça. Durant el procés de tall s’afegeix un gas auxiliar adequat per al material a tallar. Quan tallem acer, és necessari utilitzar l’oxigen com a gas auxiliar per generar una reacció química exotèrmica amb el metall fos per oxidar el material, alhora que ajuda a buidar la escòria de l’escletxa.
Avantatges significatius del tall làser
1. Alta precisió: precisió de posicionament de 0.05mm, precisió de posicionament repetida de 0.02mm.
2. La fenda és estreta: el feix làser està enfocat en un punt de llum petit, de manera que el punt focal aconsegueixi una alta densitat de potència, el material s’escalfa ràpidament fins al grau de vaporització i el forat es forma per evaporació. Com que el feix de llum i el material es mouen relativament linealment, el forat es forma contínuament en una escletxa estreta. L’amplada del tall generalment és de 0,10 a 0,20 mm.
3. La superfície de tall és suau: la superfície de tall no presenta cap rebombori, i la rugositat de la superfície de tall es controla generalment dins de Ra de 6,3 a 12,5 μm.
4. Velocitat ràpida: la velocitat de tall pot arribar a 10m / min, la velocitat màxima de posicionament pot arribar a 70m / min, que és molt més ràpida que la velocitat de tall del fil.
5. La qualitat de tall és bona: el tall sense contacte, el tall de tall està poc afectat per la calor, bàsicament no hi ha cap deformació tèrmica de la peça i s’evita per complet la baixada formada durant la perforació i la talla del material, i s’evita el tall. la costura generalment no requereix processament secundari.
6. No danyi la peça: el cap de tall làser no contactarà amb la superfície del material per assegurar-se que la peça no es ratlli.
7. No afectat per la duresa del material que es talla: el làser pot processar plaques d’acer, acer inoxidable, plaques d’aliatge d’alumini, aliatges durs, etc., independentment de la duresa, es pot tallar sense deformació.
8. No està afectat per la forma de la peça: el processament amb làser té una bona flexibilitat, pot processar gràfics arbitraris, pot tallar canonades i altres perfils.
9. Estalvi de materials: es pot utilitzar la programació informàtica per retallar diferents materials per a tota la placa per maximitzar la utilització de materials.
10. Millora la velocitat de desenvolupament del nou producte: després que es formi el dibuix del producte, es pot realitzar el processament làser de forma immediata per obtenir el nou producte en el termini més curt.
Tall de làser aplicat a la indústria de l’acer i la metal·lúrgia
Els materials metàl·lics de ferro i acer utilitzats habitualment, incloent acer al carboni, acer inoxidable, acer aliatge, aliatges d'alumini i alumini, aliatges de titani i titani, i la majoria dels aliatges de níquel es poden tallar amb làser.
Per a les empreses siderúrgiques i metal·lúrgiques, la introducció de màquines de tall làser té avantatges únics per al desenvolupament de l'empresa. Primer, la xapa produïda de gran mida i varietat, i tot el procés de producció estalvia molt temps i costos auxiliars. En segon lloc, com a base de producció i venda de fulls clau nacionals, ha establert des de fa molts anys canals de vendes, relacions amb els clients i xarxes de vendes. ; Per als usuaris amb lots petits i múltiples varietats, poden proporcionar productes acabats directament després del processament de precisió amb làser, que amplia la cadena de serveis del producte i genera beneficis secundaris; el tall de residus es pot reciclar i reutilitzar ràpidament; al mateix temps, es redueix l'enllaç de transport intermedi. Estalvieu costos i maximitzeu els beneficis.
Per tant, el tall làser és adequat per establir un "centre de distribució de plaques" a la indústria siderúrgica, proporcionant productes sense processar el tall posterior segons les necessitats dels usuaris (usuaris) i aconseguint que l'alimentació informàtica sigui de dues dimensions i tridimensionals. tall arbitrari per maximitzar l'estalvi Materials i consumibles per aconseguir una situació guanyadora per a les fàbriques d'acer i clients.