Màquines de tall per làsers’utilitzen principalment a la indústria elèctrica per tallar peces de xapa en l’aparició i instal·lació de components elèctrics complets. Ara, moltes fàbriques d’equips elèctrics adopten aquesta nova tecnologia, que millora la qualitat del producte, redueix el cost de producció, redueix la intensitat del treball, millora la tecnologia tradicional de processament de plaques i rep una millor eficiència de producció.
Avantatges pràctics de la màquina de tall per làser a la indústria elèctrica
El tall per làser és una nova i alta tecnologia desenvolupada en les darreres dècades. En comparació amb la tecnologia de tall tradicional, té una precisió de tall més alta, una rugositat més baixa, una major utilització del material i eficiència de producció. Especialment en el camp del tall fi, el tall amb làser té avantatges incomparables respecte al tall tradicional. El tall per làser és un mètode de tall sense contacte, d'alta velocitat i alta precisió que centra l'energia en espai reduït i utilitza energia d'alta densitat.
Situació actual de la tecnologia de processament de plaques a la indústria elèctrica
En els productes elèctrics, les peces processades per xapa representen més del 30% de totes les peces. Les tecnologies tradicionals de tall, angle, obertura de forats i retall de vores són relativament enrere, cosa que afecta directament la qualitat del producte i el cost de producció. Els motius són els següents:
1.Es necessita un gran nombre de matrius per processar amb un punxó tradicional. Hi ha moltes mides i formes de forats en productes elèctrics, especialment en productes individuals i no estàndards. El cost del motlle és elevat i el cicle de producció és llarg, cosa que no propicia la producció de peces individuals i no estàndard.
2.Utilitzant la serra de corba portàtil per tallar forats, no només la qualitat del tall és pobra, la precisió de la mida no és fàcil de controlar, sinó que també la intensitat del treball és gran, el soroll és gran, l’eficiència de producció és baixa i el consum de fulla de serra és molt.
3.En els darrers anys, algunes empreses han introduït" punxó CNC multi-posició" de l'estranger, que ha substituït el punxó, però el preu és car i el soroll és gran, la secció de tall té marques conjuntes i el punxó depèn de les importacions estrangeres. Cada punxó CNC de diverses posicions necessita com a mínim 16 punxons, cadascun dels quals costa 3.000 dòlars EUA, i s’ha de substituir els punxons amb freqüència, cosa que no és econòmica.
En el procés de fabricació elèctrica, hi ha moltes peces i peces de xapa, i la forma és complexa, el procés és difícil i, en el procés de processament, es necessiten un gran nombre d’eines i matrius per garantir la qualitat del processament. El tall per làser és una nova i alta tecnologia desenvolupada en les darreres dècades. En comparació amb la tecnologia de tall tradicional, té una precisió de tall més alta, una rugositat més baixa, una major utilització del material i eficiència de producció. Especialment en el camp del tall fi, el tall amb làser té avantatges incomparables respecte al tall tradicional. El tall per làser és un mètode de tall sense contacte, d'alta velocitat i alta precisió que centra l'energia en espai reduït i utilitza energia d'alta densitat. La tecnologia de tall per làser no només pot solucionar efectivament els problemes anteriors en la indústria elèctrica, sinó que també juga un paper i un valor importants en la millora de la qualitat de processament de les peces, estalviant els vincles i costos de processament, escurçant el cicle de fabricació dels productes, els costos de processament i millorar l’eficiència del processament a gran escala.