Des de la perspectiva de la soldadura, l'aspecte més important de la soldadura de la bateria és el gruix i el material de l'extrem i el terminal. La conductivitat és el nom del joc, de manera que l'extrem de la bateria sol ser d'alumini o coure, de vegades niquelat o estanyat. El terminal pot ser d'acer laminat en fred, alumini o coure, depenent de la mida física de la bateria acabada.
Els tipus de bateries més habituals són les bateries cilíndriques d'ió de liti amb una mida de 18650 (18 mm x 65 mm), les bateries prismàtiques grans i els paquets tous de polímer de liti. Cada tipus de bateria té un conjunt diferent de requisits de soldadura.
Soldadura làser de cèl·lules cilíndriques
La clau per soldar el tipus de bateria cilíndrica és soldar el terminal negatiu. La punta de la bateria està soldada directament al dipòsit en lloc d'una plataforma separada al costat positiu. La soldadura del terminal negatiu no ha de penetrar el gruix del cos de la llauna, que sol ser d'aproximadament 0.015 polzades (0,3 mm). El gruix de la llauna determina el gruix de la pestanya; segons l'experiència, la pestanya hauria de ser el 50-60 per cent del gruix de la llauna. El material de la carcassa de la bateria cilíndrica sol ser d'acer niquelat, i el material de les puntes és de níquel o coure estanyat. El niquelat és millor que l'estany perquè és més estable; El punt d'ebullició extremadament baix de l'estany provocarà porus de soldadura i esquitxades excessives.
Soldadura làser de cèl·lules prismàtiques grans
Aquestes bateries d'alta capacitat necessiten plaques gruixudes per garantir una secció transversal suficient de corrent per proporcionar una sortida de la bateria. La connexió de pestanya només necessita gestionar la capacitat d'una sola cel·la. Per tant, aprimar o "estampar" material gruixut d'unió per aconseguir la soldadura per solapa o crear forats passant per a soldadures de filet pot reduir molt la mida de la soldadura requerida. Això al seu torn redueix l'entrada de calor al dipòsit, que sempre és un problema quan es solden juntes més gruixudes.
Per a la geometria de soldadura per solapa, reduir el gruix de l'extensió a 0.01-0,02 polzades pot proporcionar una àrea de soldadura suficient per obtenir força i capacitat mentre es manté una temperatura prou baixa durant la soldadura per evitar danys a la bateria. La selecció del material dels terminals i les puntes sol ser d'alumini; els materials de les puntes recomanats són 1080 i 1100. Eviteu utilitzar l'aliatge d'alumini 6061, que s'esquerdarà en soldar. Si aquest material s'ha especificat i no es pot canviar, s'utilitzaran 4047 peces prefabricades com a tercer material, que introduirà una gran quantitat de silici a la soldadura per evitar que la soldadura s'esquerde.
Soldadura làser de bateria de polímer de liti
Aquestes bateries primes i flexibles amb embalatge rectangular són cada cop més populars en l'electrònica de consum. Els terminals d'aquestes bateries es componen de capes primes de paper de coure i paper d'alumini, que es solden a làmina de coure i làmina d'alumini mitjançant làser respectivament. A causa de la necessitat de soldar una pila de làmines, aquesta soldadura es realitza tradicionalment amb tecnologia ultrasònica, però ara s'utilitza una màquina de soldadura làser de fibra òptica per millorar la qualitat i la resistència de la soldadura. La clau de l'èxit de l'ús de làsers de fibra en aquesta aplicació és garantir (a) un contacte estret amb la làmina i (b) l'ús de làsers de pols per evitar el sobreescalfament.
Màquina de soldadura làser de bateria
La màquina de soldadura làser de fibra RS-SWF-80/{150 80W & 150W i 300W satisfà la demanda de soldadura làser d'alta velocitat d'alta qualitat per a les cèl·lules de bateries de liti. Pot soldar una àmplia gamma de materials i pot realitzar la soldadura entre diferents materials. com ara acer, alumini, coure, níquel, etc