Amb els avantatges d'alta eficiència, alta precisió, bon efecte i fàcil integració d'automatització,soldadura làsers'utilitza àmpliament en diverses indústries i té un paper important en la producció i fabricació industrial, incloses les indústries militars, mèdiques, aeroespacials, peces d'automòbils 3C, xapa mecànica, nova energia, maquinari de bany i altres indústries.
Tanmateix, qualsevol mètode de processament sense dominar el seu principi i procés produirà certs defectes o productes defectuosos, i la soldadura làser no és una excepció. Només entenent bé aquests defectes i aprenent a evitar-los podem donar un millor joc al valor de la soldadura làser i als productes de processament d'aspecte exquisit i d'alta qualitat. Mitjançant l'acumulació d'experiència-a llarg termini, els enginyers han resumit algunes solucions als defectes habituals de soldadura com a referència.
1, Esquerdes
Les esquerdes produïdes en la soldadura contínua làser són principalment esquerdes tèrmiques, com ara esquerdes de cristal·lització i esquerdes de liqüefacció. El motiu principal és que la soldadura produeix una gran força de contracció abans de la solidificació completa. L'ompliment de filferro, el preescalfament i altres mesures poden reduir o eliminar les esquerdes.
2, porus
La porositat és un defecte que es produeix fàcilment en la soldadura làser. La piscina fosa de soldadura làser és profunda i estreta, i la velocitat de refrigeració és molt ràpida. El gas generat a la piscina líquida fosa no té prou temps per escapar, cosa que és fàcil de provocar la formació de porus. Tanmateix, la soldadura làser es refreda ràpidament i la porositat és generalment més petita que la de la soldadura per fusió tradicional. Netejar la superfície de la peça abans de soldar pot reduir la tendència dels porus, i la direcció del bufat també afectarà la generació de porus.
3, Esquitxades
Les esquitxades produïdes per la soldadura làser afectaran seriosament la qualitat de la superfície de la soldadura i contaminaran i danyaran la lent. Les esquitxades estan directament relacionades amb la densitat de potència. Reduir correctament l'energia de soldadura pot reduir les esquitxades. Si la penetració és insuficient, es pot reduir la velocitat de soldadura.
4, Sotada
Si la velocitat de soldadura és massa ràpida, el metall líquid a la part posterior del petit forat que apunta cap al centre de la soldadura no es pot redistribuir i el socavat es formarà per solidificació a banda i banda de la soldadura. La bretxa del muntatge de la junta és massa gran, el metall fos de calafates es redueix i és fàcil que es produeixi una socavació. Al final de la soldadura per làser, si l'energia disminueix massa ràpidament, el petit forat es pot col·lapsar fàcilment, donant lloc a la socavació local. Coincidir amb la potència i la velocitat pot resoldre bé la generació del socavat.
5, Col·lapse
Si la velocitat de soldadura és lenta, la piscina fosa és gran i àmplia, el nombre de metall fos augmenta i és difícil mantenir la tensió superficial. Quan el metall líquid pesat, el centre de soldadura s'enfonsa i forma col·lapses i fosses. En aquest moment, cal reduir adequadament la densitat d'energia per evitar el col·lapse de la piscina fosa.
La comprensió correcta dels defectes en el procés de soldadura làser i les causes dels diferents defectes pot ser més orientada per resoldre el problema anormal de la soldadura en la soldadura làser.