làser infraroig iUVlàsersón els dos làsers més utilitzats, doncs, quina diferència hi ha entre els dos làsers? Com triar el marcatge làser amb requisits més alts?
Per obtenir una visió més àmplia de com encaixen els UV i els infrarojos a l'espectre complet, consulteu el nostreClassificació dels tipus de làser.
El làser infrarojo YAG amb una longitud d'ona d'1,06 μm és la font làser més utilitzada en el processament de materials. No obstant això, molts plàstics i alguns polímers especials (com la poliimida) que s'utilitzen àmpliament com a materials de matriu de plaques de circuit flexibles no es poden processar per infrarojos o tractament "calor".
A causa de la deformació plàstica causada per la "calor" i els danys de carbonització a la vora del tall o la perforació, pot provocar un debilitament estructural i un camí conductor paràsit, i s'han d'afegir alguns procediments de processament posteriors per millorar la qualitat del processament. Per tant, el làser infrarojo no és adequat per al processament d'alguns circuits flexibles. A més, la longitud d'ona del làser infrarojo no pot ser absorbida pel coure fins i tot amb una alta densitat d'energia, cosa que limita el seu rang d'aplicació més severament.
La longitud d'ona de sortida del làser UV és inferior a 0,4 μm, que és el principal avantatge dels materials polimèrics. A diferència del processament d'infrarojos, el microprocessament UV no és un tractament tèrmic en essència, i la majoria dels materials absorbeixen la llum UV més fàcilment que la llum infraroja. Els fotons ultraviolats d'alta-energia destrueixen directament els enllaços moleculars a la superfície de molts materials no-metàl·lics. Els components processats per aquesta tecnologia de gravat fotogràfic "en fred" tenen vores suaus i carbonització mínima.
Per veure com aquests avantatges es tradueixen en una producció real, reviseu elaplicacions de màquines làser UV.
A més, les característiques de la mateixa longitud d'ona UV tenen avantatges per al microprocessament mecànic de metalls i polímers. Es pot centrar en els punts d'ordre de magnitud submicro, de manera que es pot utilitzar per al processament de peces fines, fins i tot amb un nivell baix d'energia de pols, també pot obtenir una alta densitat d'energia i processar materials de manera eficaç. L'aplicació de microforats a la indústria ha estat força extensa. Hi ha dues vies principals de formació.
Un és utilitzar làser infrarojo: escalfar i vaporitzar (evaporar) el material a la superfície del material per eliminar-lo. Aquest mètode se sol anomenar processament tèrmic, principalment utilitzant làser YAG (la longitud d'ona és d'1,06 μm).
L'altra és utilitzar làser UV: els fotons UV d'alta-energia destrueixen directament els enllaços moleculars a la superfície de molts materials no-metàl·lics, de manera que les molècules es poden separar de l'objecte. D'aquesta manera no generarà calor elevada, per la qual cosa s'anomena processament en fred, principalment utilitzant làser UV (longitud d'ona 355 nm).