Com perllongar la vida útil de la màquina de tall per làser?

Mar 16, 2020 Deixa un missatge

Els principals components de lamàquines de tall per làsersón el sistema de circuits, el sistema de transmissió, el sistema de refrigeració, el sistema de fonts de llum i el sistema d'eliminació de pols. Les peces clau diàries a mantenir són principalment el sistema de refrigeració (per garantir l'efecte de temperatura constant), el sistema de desdducció (per garantir l'efecte dedusting), el sistema de vies òptiques (per garantir la qualitat del feix) i el sistema de transmissió (per centrar-se en garantir el funcionament normal). A més, un bon ambient de treball i els hàbits de funcionament correctes també són propicis per allargar la vida útil dels equips.

metal-sheet-fiber-laser-cutting-machine

Manteniment del sistema de refrigeració

L'aigua dins del refrigerador d'aigua ha de ser reemplaçada regularment, i la freqüència de reemplaçament és generalment d'una setmana. La qualitat i la temperatura de l'aigua circulant afecten directament la vida útil del tub làser. Es recomana utilitzar aigua pura o aigua destil·lada i controlar la temperatura de l'aigua per sota dels 35 °C. És fàcil formar una escala sense canviar l'aigua durant molt de temps, bloquejant així la via fluvial, per la qual cosa cal canviar l'aigua regularment.

En segon lloc, mantenir l'aigua fluint sense problemes en tot moment. L'aigua de refrigeració s'encarrega de treure la calor generada pel tub làser. Com més alta és la temperatura de l'aigua, més baixa és la potència de sortida òptica (es prefereix la temperatura de l'aigua de 15-20 °C); quan l'aigua es talla, l'extrem del tub serà esquerdat o fins i tot el subministrament d'energia làser serà danyat a causa de l'acumulació de calor a la cavitat làser. Per tant, cal comprovar si l'aigua de refrigeració es desbloqueja en qualsevol moment. Quan la canonada d'aigua té un revolt dur (corba morta) o cau, de manera que la bomba d'aigua falla, s'ha de reparar a temps per evitar la caiguda d'energia o fins i tot els danys de l'equip.

Manteniment del sistema d'eliminació de pols

Després d'un llarg temps d'ús, el ventilador acumularà molta pols, que afectarà l'efecte d'escapament i eliminació d'olors, i també produirà soroll. En cas d'aspiració insuficient i mal escapament de fum del ventilador, primer, apagui la font d'alimentació, tregui les canonades d'entrada d'aire i sortida del ventilador, tregui la pols a l'interior, llavors girar el ventilador cap per avall, remenar les fulles interiors fins que estiguin netes, i després instal·lar el ventilador. Cicle de manteniment del ventilador: al voltant d'un mes.

Després que la màquina funcioni durant un període de temps, la superfície de la lent es enganxarà amb una capa de cendra a causa de l'entorn de treball, per tal de reduir la reflectivitat de la lent reflectora i la transmissió de la lent, i finalment afectar la potència de treball del làser. En aquest moment, cal utilitzar cotó absorbent submergit en etanol per eixugar acuradament al llarg del centre fins a la vora de la lent. La lent s'esborrarà suaument per evitar danyar el recobriment superficial; la lent es manejarà suaument per evitar caure durant el procés d'eixugació; la superfície còncava es mantindrà avall durant la instal·lació de la lent d'enfocament. A més, els temps d'ús de perforació d'ultra alta velocitat s'han de reduir tant com sigui possible en temps ordinaris. L'ús de la perforació convencional pot perllongar la vida útil de la lent d'enfocament.

Manteniment de la línia d'accionament

En el procés de tall a llarg termini de l'equip, es generarà fum i pols, i el petit fum i la pols entraran a l'equip a través de la coberta de pols, per tal d'adherir-se a la reixeta del rail guia, i l'acumulació a llarg termini augmentarà el desgast de la reixeta del rail guia. El rail rack guide és un accessori relativament precís. S'ha dipositat una gran quantitat de pols a la superfície del rail guia i eix lineal durant molt de temps, que té un gran impacte en la precisió de mecanitzat de l'equip i formarà punts de corrosió a la superfície de l'eix lineal del rail guia, escurçant així la vida útil de l'equip. Per tant, per tal de garantir el funcionament normal i estable de l'equip i la qualitat de processament dels productes, cal fer una bona feina en el manteniment diari del rail guia i l'eix lineal i regularment fer l'eliminació i neteja de pols. Després de netejar la pols, greixar el bastidor i lubricar el rail guia amb oli lubricant. Els coixinets també s'han d'oliar regularment, per tal de mantenir la conducció flexible, processament precís, i allargar la vida útil de l'eina de màquina.

L'entorn del taller ha d'estar sec i ben ventilat. La temperatura ambient ha de ser de 4 °C - 33 °C. Prestar atenció per evitar la condensació d'equips a l'estiu i congelar la protecció dels equips làser a l'hivern.

L'equip estarà lluny de l'equip elèctric sensible a interferències electromagnètiques per evitar que l'equip d'interferències electromagnètiques durant molt de temps. Mantenir-se allunyat de la sobtada gran interferència de potència de gran potència i equips de vibració forta. Gran interferència de potència de vegades causa insuficiència de la màquina, que és rara, però s'ha d'evitar en la mesura del possible. Per tant, com ara grans màquines de soldadura elèctrica, mescladors elèctrics gegants i grans equips de transmissió i transformació d'energia, etc., haurien d'estar molt lluny. L'equip de vibració fort és més evident, com la vibració causada per la forja de premsa i el vehicle de motor de curta distància caminant. L'obvi tremolor del sòl no és bo per a la talla precisa.

Durant el procés de treball de l'equip, l'operador ha d'observar l'estat de funcionament de l'equip en qualsevol moment. En cas de qualsevol condició anormal, tallar tot el subministrament elèctric immediatament, eliminar l'avaria a temps o informar al personal competent, i prendre les mesures corresponents activament. Regularment comptar l'ús de la màquina, i regularment registrar cada part de la màquina de tall per làser. Si l'efecte no és bo, substituïu-lo a temps per evitar problemes.

Abans de saber si un material pot ser irradiat o escalfat per un làser, no el processi, per tal d'evitar el perill potencial de fum i vapor i danys a l'equip làser.

Si utilitzes correctament les habilitats de manteniment anteriors, creiem que la teva vida d'equip serà més llarga i la teva eficiència laboral serà més alta!